**章、WD-2000全自动数控喷漆机综合概述: (1)设备功能: 1、用于各种装饰线自动化喷涂生产。 (2)设备概述: 1、**的链条+不锈钢滚筒输送 。 2、设备采用PLC控制器,精确控制各喷枪的独立开/关,达到节省油漆的作用。 3、自动喷枪采用日本原装0.8--1.3口径喷枪(可选),油漆量的大小和喷枪角度可灵活随意调节,每个喷枪都可以独立控制。 4、自动工件检测系统:用来准确检测来料工件的尺寸和位置用以控制喷漆的时间和范围。无须依赖人工编程;使漆面喷涂均匀、油漆节省,适应非标工件喷涂生产。 5、设备配置废气净化系统;能有效将喷枪作业时产生的油漆雾经过处理后再排放,可将排出喷房外的空气中的油漆量少于100mg/ m3,达初效过滤效果,减少了环境污染。(整套系统安装在一个钢机架,水箱部件以不锈钢制造) 6、供油系统采用大容量的隔膜泵,提供稳定的供漆流量,使平喷涂作业平稳,漆面更加均匀,同时更换油漆方便快捷。 7、输送速度采用变频调节,操作界面采用触摸屏数字化操作,操作简单,适合不 同的喷涂要求。 8、排风风机,位于喷漆机顶部,减少占地面积。 9、流水式的IR红外线流平干燥隧道,有效地缩短了油漆流平或干燥所需的时间和空间的问题; 同时采用平面式的输送方式,设有了预热区、低温干燥区、中温干燥区,高温干燥区和冷却 区,明确合理的分区,更符合油漆的干燥工艺,减少了干燥时间,更好地保证了油漆在干燥 过程中不同阶段的干燥效果,能使涂料内的溶剂得到充分挥发,有效减少涂料起皱、干裂等 问题,同时节约了干燥区域的占地面积。 10、UV固化机可实现瞬间干燥,免除干燥等候时间,大大缩短了涂装流程时间、提高生产效率。 11、UV干燥固化机与涂装机直接搭配,涂装后成品直接干燥,免除搬运之麻烦。 12、整条线的输送系统采用了平稳的连续水平输送设计,使工件在喷涂后,充分减少了由于工 件的移动或放置状态问题对未干的油漆带来的影响。直线流水式的配置方式,使工厂的物 流配置更加明确简洁,减少劳动力,也使整线的配置更加合理科学。 13、本设备主要适应领域:装饰线、铝型材木纹表面作旧处理、铝型材喷涂、大理石线等产品。